常溫干燥氟碳漆
常溫干燥氟碳漆:仿鋁板涂料一般由氟碳底漆、氟碳銀粉漆、氟碳罩光清漆組成。氟碳面漆要求為啞光，光澤高了難以出效果，噴涂會發花，太陽光照射下反光強烈，施工接搓一覽無余。(氟碳面漆本身也不會有太高的光澤，這是由氟碳涂料本身的性質決定，因此，如果您噴出的氟碳漆光澤很高，那氟碳漆的真假就值得懷疑了。)
1、各道漆的粘度要合適，可根據季節和天氣的情況調整稀釋劑用量和方法來調整涂料粘度和干燥時間，否則干燥太快，噴涂涂料在空氣中過快霧化，在噴涂面上形成顆粒及接搓處不能融合在一起，干燥太慢則會影響下道工序且易形成氣孔。
銀色氟碳漆，金色氟碳漆等金屬氟碳漆，底漆的顏色配套不宜選用深色底漆，通常建議選用白色，淺灰等環氧底漆，或者富鋅底漆。
2、涂料調配
涂料要按說明書規定的比例調配漆料和固化劑，根據天氣等因素添加稀釋劑，攪拌均勻并靜置數分鐘讓其熟化，用細砂布過濾后裝入噴槍或在吸管一端加一層濾布。每次配漆量要適量，并在規定的時間內用完。一般不宜超過6小時，以免影響附著力等。
3、施工機具
可采用高壓無氣噴涂和空氣噴涂。無氣噴涂壓力為6—20MPa。噴槍要求專業油漆噴槍(口徑1.1—1.5mm)，噴幅10—15cm寬為宜。每次噴涂不可太厚，一般每道工序縱橫來回噴兩次，噴槍與噴涂面相聚30cm左右，噴嘴垂直于噴涂面，走槍速度均勻(30cm/s)。噴涂每次搭接幅度為1/2，按縱橫往返連續濕碰濕法噴。
涂裝間隔
底漆與面漆的涂裝間隔要求為16個小時以上，以避免溶劑殘留造成的漆膜干燥慢，針孔等現象。
5、保護與打磨
對非噴涂部位需進行遮擋保護，可貼報紙或薄膜，或用擋板擋。氟碳底漆實干后要用600目以上的水砂紙蘸水打水磨。
鋁型材專用氟碳漆
——鋁材噴涂氟碳漆問答
鋁材上適用的氟碳漆包含以下兩種類型：
1、氟樹脂涂料pvdf(230℃，15min烘干)，有底氣，實色漆，金屬漆，罩光清漆。
2、常溫自干型氟碳涂料(環氧鋅黃底漆 氟碳漆)。均為雙組份常溫交聯固化涂料。
1、鋁材上應用氟碳漆可達到什么效果?
鋁材上應用氟碳漆，表面效果可達到氟碳漆的所有效果。各種實色，仿金屬效果，金屬閃光效果。實色啞光，啞光金屬色等，半啞光金屬色，半啞光實色，啞光實色等。
2、鋁型材上用氟碳漆可保持多久?
氟碳漆應用于目前城市建筑的門窗、護欄系列，具有15年以上的耐候、保光、保色性能，不會像普通油漆在戶外使用兩年就嚴重褪色，粉化。
3、氟碳漆除了耐久性好，還有其他什么優點?
氟碳漆突出的特點是耐候耐久性，其次是自潔性。即灰塵、油污等很難再漆膜上面附著，下雨或者簡單水沖刷一下，立刻變得光亮如新。
另外，氟碳漆對于酸雨、城市大氣、汽車尾氣等污染性氣候條件，具有很好的防腐效果。
4、鋁材上用氟碳漆需要專業的噴涂設備嗎?
鋁材上用氟碳漆，有兩種方式：
氟樹脂涂料pvdf(230℃，15min烘干)，需要專業的噴涂線施工。
常溫自干型氟碳涂料(環氧鋅黃底漆 氟碳漆)。均為雙組份常溫交聯固化涂料。
可采用噴涂、滾涂、刷涂、高壓無氣噴涂等。適合于不便烘干的大型工件，以及不具備烘烤條件的鋁材涂裝氟碳漆。
鋁材常溫噴涂氟碳漆工藝
一、鋁單板噴涂
鋁材、鋁塑板等常溫噴涂氟碳漆，主要有底材的處理、噴涂環氧鋅黃底漆、噴涂氟碳面漆等工序。常溫自干氟碳漆配套鋅黃底漆是用于鋁材噴涂的耐黃變、耐候性油漆涂料。
鋁材涂裝的另外兩種方式PVDF氟碳噴涂和粉末噴涂都需要200℃以上的高溫烘烤。
1、建議自建磷化池,據鋁材的材質不同,浸泡20min-30min擦干后晾凈;
2、將鋁件等用砂輪砂光,根據材質的不同,一般用100-200#的砂紙打磨,充分的打磨均勻后,用溶劑擦拭干凈;
3、注意打磨時一定注意力度，不可將底材擦傷，并要求不得有漏打的地方。
二、鋁板的基層處理
1、將晾干后的鋁件噴涂環氧鋅黃底漆，要求嚴格按照比例配比，并且不得漏噴，噴涂好的漆膜應該均勻一致，不得有流掛等現象，待漆膜表干厚;
2、在漆膜表干厚，有漆膜不好的地方，用400-600目的水沙打磨。確保底漆沒有問題的情況下，噴涂面漆。
三、氟碳漆噴涂
1、在處理好的基材上噴涂氟碳面漆,要求均勻無漏涂,顏色一致,在配比上應嚴格按照本公司的指導比例;
2、待約2-3min后,放入烘房一般100℃，40min;
3、噴涂罩光清漆(選做,建議深色及銀色必做),并100℃烘40min;
4、覆膜包裝。
備注：氟碳漆比例為:面漆：固化劑：稀釋劑=10：1:3(稀釋劑比例可根據現場需要或多或少)。
環氧漆廠家提供鋁板用常溫氟碳漆，高溫230℃PVDF氟碳涂料，靜電噴涂鋁板用粉末涂料。
