氟碳漆在銅門型材上述經常遇到的施工問題
導讀：銅材作為裝飾行業中的產品之一，要求所用的產品必須具備良好的耐候性、耐腐蝕性、耐粉化黃變，縱觀現在比較···
銅材作為裝飾行業中的產品之一，要求所用的產品必須具備良好的耐候性、耐腐蝕性、耐粉化黃變，縱觀現在比較主流的工業品中，氟碳漆的各方面性能均比較符合銅材的防腐防銹性能需求，逐漸成為一項非常不錯的選擇。
氟碳漆在實際的涂覆過程中受到很多因素的影響，比如：基材表面的處理情況、施工環境、施工人員的技術、施工溫度、濕度等等，如果施工中不注意上述問題很可能引發常見的施工缺陷，以下就是森塔油漆廠家為大家分享的有關氟碳產品在銅門型材上涂覆時容易出現問題的原因和相應的解決辦法。
1、附著力差
產生原因：
（1）固化劑添加量少
（2）基材打磨不徹底
（3）做顏色時有附灰產生
（4）干燥不徹底
（5）有藥水殘留特別抗氧化藥水
解決辦法：
（1）按廠家規定的比例添加固化劑>
（2）檢查基材是否干凈
（3）控制藥水濃度禁止表面有附灰
（4）增加烘烤時間及烘烤溫度
2、沖擊開裂
產生原因：（1）漆膜固化劑添加量過高（2）氯化表面有附灰影響附著力（3）漆膜過厚
解決辦法：（1）控制固化劑加量（2）檢測附著力是否合格（3）檢測漆膜厚度是否過厚
3、漆膜表面發花
產生原因：（1）噴涂膜厚不均勻（2）有輕微流墜現象（3）基材顏色深淺造成的光澤不統一
解決辦法：（1）檢查噴涂工具是否堵塞（2）噴涂要多道薄涂避免漆膜過厚（3）檢查顏色是否均勻
4、切割崩邊
產生原因：（1）做舊基材有氯化附灰（2）固化劑添加量過高或過低（3）切割時造成鋼板溫度過高
解決辦法：
（1）檢查做舊基材是否有附灰
（2）控制固化劑添加量
（3）切割時避免鋼板溫度過高及下切割鋸的方法
（4）更換更薄的更鋒利的切割片
5、鋼板返銹
產生原因：
（1）交聯反應不徹底
（2）粘鋼板用的膠不配套
（3）漆膜過薄
（4）鋼板噴涂時殘留藥水或水漬
（5）鋼板表面有沙眼或劃痕
（6）漆膜有劃傷
解決辦法：
（1）溶劑擦拭漆膜測試交聯程度
（2）檢測漆膜厚度
（3）根據實際情況判斷返銹的原因
（4）噴涂前一定仔細檢測基材及固化劑加量
6、漆膜顆粒
產生原因：
（1）油漆被污染
（2）噴涂條件不好
（3）噴槍內部有固化的油漆
（4）基材有雜質
（5）噴涂固化環境不干凈
解決辦法：（1）過濾油漆100目、160目、200目（2）清洗干凈噴槍（3）檢查基材及噴涂固化條件
7、噴涂流掛
產生原因：（1）溶劑干燥過慢（2）漆膜過厚（3）槍口徑過大導致霧化不好（4）氣溫過低
解決辦法：（1）更換快干溶劑（2）查看溫度和濕度情況（3）盡量多道薄涂（4）側立面盡量分兩次涂裝
8、抗劃傷差
產生原因：
（1）油漆本身抗劃傷性差
（2）干燥不徹底
（3）固化劑的添加量未按照規定比例配比
（4）表面有雜質增加了摩擦系數
解決辦法：
（1）選用抗劃傷性能佳的產品
（2）控制固化劑添加量及干燥速度
（3）清理干凈漆膜表面雜質
（4）打水蠟
9、漆膜烘烤起泡
產生原因：（1）油漆粘度過高（2）噴涂漆膜過厚（3）濕膜直接烘烤
解決辦法：（1）控制防腐漆的施工粘度（2）盡量等漆膜表干后在進行高溫烘烤
10、噴涂起泡
產生原因：（1）被涂物基材含有水漬（2）油量過大氣壓過高
解決辦法：（1）排查氣管、油漆、基材是否污染（2）氣壓產生的起泡會自動破點不必處理
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