環氧防銹漆基材表面的三種除銹方法
導讀：環氧防銹漆被稱作大氣環境下鋼鐵表面常用的防腐防銹底漆，即：鋼結構、工程車輛、公路護欄、橋梁、儲罐等，···
環氧防銹漆被稱作大氣環境下鋼鐵表面常用的防腐防銹底漆，即：鋼結構、工程車輛、公路護欄、橋梁、儲罐等，與具有陰極保護作用的富鋅底漆相比，底材處理要求相對較低，特別推薦用于不能噴砂處理的鋼結構、舊的鋼結構翻新工程以及工程車輛涂裝體系，或者達不到富鋅底漆涂裝要求的鋼結構翻新、機械設備涂裝等領域，常用的配套涂層為：
后道中間漆：環氧云鐵中間漆，厚漿型環氧中涂漆;
后道面漆：環氧煤瀝青漆，聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，丙烯酸聚氨酯防腐面漆，氟碳漆，聚硅氧烷涂料，防火涂料。
鋼結構防腐涂裝工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
涂裝工藝的基面除銹質量分為一級和二級，它的好壞與漆膜的質量好壞有直接影響，無論采用哪種除銹方法均保證鋼材表面露出金屬色澤，鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮噴砂、拋丸、酸洗一般工具(鋼絲刷、砂布等)清除為了保證涂裝質量，根據不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
a、噴砂除銹
它是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件 的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。
b、酸洗除銹
它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內，用酸除去構件表面的油污和 鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件， 如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。
c、人工除銹
是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等 工具，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。
環氧防銹防腐漆憑借優異的防銹性能廣泛應用于鋼鐵金屬表面的防銹，該類底漆大多直接用于經過適當除銹的鋼結構表面，或者經過磷化、鈍化的鋼結構表面，對這些基材表面進行除銹時，可采取噴砂除銹、酸洗除銹、人工除銹的方法進行，直至符合施工要求。
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